Inquiry
Form loading...
Danh mục sản phẩm
Sản phẩm nổi bật

Người dọn dẹp

Trong quy trình sản xuất TFT, chất lỏng làm sạch thường được áp dụng cho vật liệu mục tiêu bằng cách ngâm, phun hoặc chải. Chất lỏng làm sạch sau đó phản ứng hóa học hoặc vật lý với các chất gây ô nhiễm hoặc cặn để hòa tan, phân tán hoặc loại bỏ chúng. Cuối cùng, thông qua các bước như rửa và sấy khô, đảm bảo bề mặt màng sạch và không còn cặn.

    Bảng tham số

    Khu vực ứng dụng Phân loại Tên sản phẩm Tên sản phẩm Tên sản phẩm
    Màn hình TFT-LCD

    Người dọn dẹp

    PGMEA PGMEA
    PGME PGME
    N-methylpyrrolidon NMP

    Mô tả sản phẩm

    Trong quá trình sản xuất mạch tích hợp, chất tẩy rửa thường được sử dụngtrong các trường sau:

    Vệ sinh bề mặt:Trong quá trình sản xuất mạch tích hợp, cần phải vệ sinh bề mặt chip bán dẫn, wafer, gói chip, bảng mạch in (PCB), v.v. để loại bỏ bụi, dầu mỡ, cặn bã và các chất bẩn khác để đảm bảo bề mặt sạch sẽ và hoàn thiện.

    Vệ sinh thiết bị:Các thiết bị và công cụ khác nhau trên dây chuyền sản xuất, chẳng hạn như thiết bị lắng đọng hơi hóa học, thiết bị quang khắc, thiết bị lắng đọng màng mỏng, v.v., cũng cần được vệ sinh và bảo dưỡng thường xuyên để đảm bảo hoạt động bình thường và chất lượng sản xuất.

    Vệ sinh môi trường:Sàn nhà, tường, cơ sở vật chất và thiết bị của các phân xưởng sản xuất, phòng thí nghiệm cũng cần được vệ sinh thường xuyên để duy trì sự sạch sẽ và vệ sinh của môi trường sản xuất.

    Tuy nhiên, trong quá trình sản xuất mạch tích hợp, cần đặc biệt chú ý đến việc lựa chọn chất tẩy rửa phù hợp để tránh làm hỏng các linh kiện và thiết bị điện tử. Nhìn chung, hãy sử dụng chất tẩy rửa được thiết kế riêng để sử dụng trên các thiết bị điện tử và linh kiện nhạy cảm và sử dụng chúng theo đúng hướng dẫn và quy trình vận hành của nhà cung cấp để đảm bảo an toàn và độ tin cậy. Ngoài ra, có thể cần nước khử ion đặc biệt hoặc các quy trình tinh chế khác để vệ sinh và rửa sạch cuối cùng.

    Trong quy trình sản xuất mạch tích hợp, chất lỏng làm sạch thường được sử dụng để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ và các chất cặn hữu cơ và vô cơ khác phát sinh trong quá trình sản xuất để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của mạch. Một số dung dịch làm sạch thường được sử dụng bao gồm acetone, isopropyl alcohol, nước khử ion, v.v. Chất lỏng làm sạch thường được sử dụng ở các giai đoạn khác nhau của quy trình sản xuất, chẳng hạn như để làm sạch bề mặt sau khi phủ địa hình, quang khắc, khắc, v.v. hoặc để làm sạch chip và thiết bị trước khi đóng gói và thử nghiệm. Việc lựa chọn chất lỏng làm sạch cần tính đến các yếu tố như khả năng tương thích của vật liệu, hiệu quả và độ an toàn khi làm sạch, đồng thời cần tuân thủ các quy trình vận hành nghiêm ngặt để đảm bảo sử dụng đúng cách và tránh gây hại cho môi trường và con người. Việc kiểm soát và tối ưu hóa quy trình làm sạch rất quan trọng để đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy trong sản xuất mạch.

    mô tả2